陕工网讯   陕钢集团汉钢公司于“立”与“破”之间精妙融合推进变革，于“稳”与“新”之间把握节奏阔步前行，上下协同的态势愈发强劲，工艺优化的成效充分彰显，创新发展的活力持续迸发……

　　立“实”破“虚”，以有解思维攻难题

　　“当前铁前降本工作已进入‘深水区’，铁前各单位从降低能源消耗、严抓内部跑冒滴漏管理、深挖避峰就谷、修旧利废等方面系统策划、齐抓共管，力争铁前能耗成本再压缩3~5元/吨。”汉钢公司以成本最优为导向，紧密结合指标提升、精细化操作、精益管理等降本增效工作，全力实现铁水成本再降低。

　　破除因循守旧的思维定势，必先摆脱自我循环的固有模式。汉钢公司炼铁工序坚持问题导向，围绕当前原燃料条件，在煤气利用提高、焦比降低、硅偏差控制等方面进行着一次次的深入实践。1号高炉通过参数匹配，实现焦炭负荷再突破;2号高炉优化基本操作制度，使矿批重量再增长。目前，该工序生铁成本较计划值低3元/吨，入炉焦比较上月累计值降低2kg/t，燃料消耗显著下降。同时，在生产经营中，该工序实行“揭榜挂帅”，以四级成本攻关指标进行成本倒逼，加大效益指标考核权重;以班组为核心划小核算单元，实施精准激励，进一步降低生产成本;实施差异化激励，坚持重奖重罚原则，对标标准成本，对标兄弟单位，进一步缩小成本管控差距。

　　立“敢”破“怯”以系统思维谋全域

　　面对改革发展难题，陕钢集团汉钢公司做好前瞻性思考、全局性谋划、战略性布局、整体性推进，大胆探索、试点先行，用一个个具体的“小创新”落实“大战略”，用一项项具体的“小谋划”实现“大突破”，聚合各项改革协调推进的能量，形成“1+1>2”的化学反应。

　　“企业鼓励我们大胆创新，拿出‘真金白银’给予支持。”在企业“容错机制”的托底下，四季度该工序小改小革、技术创新项目共计20多项，成功将创新成果转化为高炉源源不断的生产力。“大钱大方”，应该花的一分不能少;“小钱小气”，不该花的一分不能花。炼铁工序坚持“用赚钱思维去花钱”，聚焦铁前降本，以集中管控为中心，有序开展数字化、智能化改造，向数智化要效益。高炉冷却强度分段控制、炉顶红外线激光料面成像、风口成像、炉缸侵蚀模型监测……随着一项项新技术的不断上线，为优化配料提供了精准的技术支撑。此外，该工序实施全面预算年度控+月度控、总额控+单项控、单位控+专业控，在规范中防范各类风险，在高效中提高全要素生产力，在优质中追求效益最大化。

　　立“盈”破“亏”以效果思维谋发展

　　走进炼铁工序2#高炉主控室门外，值班工长党飞在三季度综合考核评价中评定为“优秀”，不仅吸引了众多人员驻足观看，还得到了应有的“实惠”。

　　为打破“大锅饭”平均主义，突出“差异化”考评管理，该工序按照新型经营责任制考核办法，实现工资与业绩效益紧密联动。同时实行末位淘汰等调整和不胜任退出机制，持续推进企业机构精简、人员精干、效率提升。

　　“在推进改革的过程中，我们注重每一个环节的质量效果，不断优化措施，提高效率效益，让改革红利惠及更广泛的领域与群体。”抓改革谋发展最终是要“看效果”，陕钢集团汉钢公司坚持以市场、效率、效益为导向，采取定性与定量相结合的方式，搬掉“铁交椅”推动管理人员能上能下，打破“铁饭碗”推动员工能进能出，破除“铁工资”推动收入薪酬能增能减，以结果论英雄、以业绩论奖惩，打造公平公正与多维度平衡的分配格局，充分调动全员积极性，增强企业核心竞争力。(邓铁拓 何光钊)