本报讯 德仕公司技术中心作为陕汽集团零部件和专用汽车重要的研发分支，成立三年来积极开展企业创新体系、技术创新信息化建设，成为企业长期、持续发展的充电器。
    德仕公司的技术中心由技术管理部、零部件研发室、专用车研发室、工艺研究所、质量管理部及新产品试制车间等部门构成。公司领导将企业自主创新视作企业核心竞争力，每年至少投入销售收入的3%作为新产品开发经费，并逐年增加，以确保科技创新各项工作顺利进行。
    为了加强人才队伍建设，公司以拓宽人才发展空间为着眼点，大胆使用年轻人，并根据需要，从已退休的陕汽集团老专家中返聘4人，用以老带新的方式在实际工作中对年轻人进行指导和培养。在“以人为本”管理理念的指导下，逐步培养一支能打硬仗的高素质团队。为吸引人才、留住人才，公司建立了以人才资本价值实现为导向的分配激励机制、完善人才奖励、人才保障措施、建立以能力和业绩为导向的人才评价机制。设立项目奖励制度，项目完成后由公司组织评审，根据成果实施奖励。2009年在集团内部考核项目9项，奖励金额25万元，2010年在集团内部考核项目12项，拟奖励总额达35万元。
    德仕公司自建厂之初，历年改造都投入大量资金。2008年，企业在新厂搬迁的情况下投入数十万元建立CAD/CAPP系统，提升产品及工艺设计手段。到目前，已拥有多个实验室、20多台设备仪器，承担着零部件尺寸策略、质量参数测量等多个项目的检验检测工作，能够满足公司现有新产品开发实验的基本要求。在加强自身科技创新能力的同时，德仕公司十分重视产、学、研合作，与高校保持着长期密切的合作关系，公司与长安大学合作，研发生产的重型水泥搅拌运输车，具有装载量大、残留率低等特点，已形成年产200台的能力，填补了西安市场空白。近三年，共开发车型70余种，全部公告销售。目前德仕公司销售的全是近三年开发的新产品，新产品销售收入已占公司总收入的30%以上。
    近年来，该公司不断提高员工节能意识，对油箱生产线循环水网进行了改造；电泳线采用常温磷化工艺；对车间屋面照明瓦积污进行了彻底清理，重新布局车间照明并更换节能灯；改造绿化用水管网，使80%以上的绿地浇灌不再使用自来水。2009年公司能源消耗费用同比下降幅度14.86%，万元产值能耗同比下降0.0102吨标煤，降幅达13.24%。 本报记者 刘楠