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您当前的位置:首页 > 职工 > 一线风采 质量信得过的班组
2005-09-30 23:13:23来源:
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  7416厂一车间104组,创下了连续6年无质量事故,工序产品质量合格率始终保持100%的好成绩,已成为7416厂军品一线的一个质量信得过的班组。
确保质量有章法
  近几年,随着型号研制和批生产任务的增加,工厂装药量比前几年翻了几番,作为承担发动机装药第一工序的104组,在粉尘大、气味大的工房里,每天要将十几吨不同规格、批号的原材料,从烘干、过筛、称量到发料,全凭推、拉、肩扛来完成,超负荷的劳动和集体作业,最容易产生“萝卜快了不洗泥”的质量失控。为了让组员岗位无差错,身边无事故,确保操作质量,该组根据工序质量不可逆的特点,首先从不断完善管理制度入手,建立起各项制度,并在细化工艺的基础上,对生产全过程实施了表格化管理,在粗、细料称量、过筛、温湿度环境控制等最容易出现问题的部位,建立了7个停止点,将每个工位、每个步骤的操作过程,均写进了表格化管理的检查内容中,严格实行谁带班、谁操作、谁监督、谁检查的签名制度,用规章制度、岗位职责、工艺纪律等限定了“规定动作”。
追求质量重责任
  “质量是航天的生命”,这一信条已深深扎根于104组每个组员的心中。他们都清楚,推进剂浇注完成后,此前出现的任何问题,均随着产品而“固化”了,不可能拆卸和返修。作为首道工序的发料工作,只有对每一个操作过程、每一个数据,都严把质量关,追求一次成功,才能保证整个发动机的成功。
  氧化剂称量是7416厂的关键工序,如何准确无误的完成好氧化剂称量任务,是确保产品质量的重要环节。今年初,厂里给104组安装了一台自动称量记录系统,该系统可以保证称量记录的真实性和可追塑性,还可对称量过程进行在线监视。然而,如何尽快掌握设备性能,工作中不出丝毫的差错,预先必须编出正确的操作程序,输入不同型号、锅次、规格的氧化剂称量数据,通过反复调试、验证,才能投入使用。为此在繁忙的生产中,他们挤出一个个晚上,大家集思广益,推敲研究。在历时一个多月的攻关试验中,他们设计了10多种操作程序,进行了无数次的验证试验,终于选择出正确的输入程序和操作方法。使数据一次输入正确率、称量准确率均达到了100%,满足了多型号、多锅次连续称量或穿插称量的需要,提高了工效,节省了人力。■李建勇
关键词:|国庆|



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