在中航工业起落架燎原分公司起落架制造厂，活跃着这样一支敢打硬仗、善打硬仗的团队，他们在各种急难险重的生产任务面前，充分发挥团队高超技能和工匠精神，群策群力、协同创新、攻坚克难，多次出色完成了分厂下达的各项科研生产任务，这支团队就是陕西省“工人先锋号”——中航工业起落架燎原分公司“任建华劳模创新工作室”。
　　任建华——全国技术能手，劳模工作室的带头人，多年的岗位历练，使他的技能娴熟高超，被分厂职工誉为“任一钻”。他曾获得全国五一劳动奖章、中航工业首批技能专家、陕西省首席技师、高技能人才导师等多项荣誉。他不仅个人优秀，他带领的团队也表现优异。
　　任建华劳模创新工作室于2014年4月28日成立。工作室包括公司级以上劳动模范4人，分厂各类技术人员11人，工作室集中了各工种的精英优秀人才。近年来，工作室围绕公司生产中难点问题，积极开展技术创新、师带徒、比武攻关和培训交流等活动，在职工中产生了积极的示范引导、辐射带动作用，激发了职工的创新潜力和创造活力。2015年11月，在陕西省第三届职工科技节上被授予“陕西省十佳职工创新工作室”荣誉称号。
　　某新型号起落架外筒零件加工中，由于零件加工型面复杂，磨削尺寸精度余量0.02mm，转向轴颈带角度磨削经常产生偏移现象，零件质量不稳定，影响交付节点，一直是困扰生产的一道难题、工作室组织开展了立项攻关。他们集思广益，探讨从零件定位、磨削参数选定、改进工装夹具、改进加工流程等方面梳理，放弃双休日，历经两个多月的反复跟踪、试验、优化零件生产流程，通过改进工装定位点，调整加工参数，成功解决了外筒转向轴颈带角度磨削质量问题，产品一次合格率得到大幅度提升，受到军方用户代表的肯定。
　　工作室建立了以项目为纽带，立足生产现场为平台，以岗位操作实战交流为支撑的导师带徒培训机制。团队在宏程序开发、操作标准化作业、刀具配送等精益项目中，共完成技术攻关16项，精益项目15项，QC项目13项，完成小改善小发明22项；在与北航621所合作进行某起落架修复加工工艺研究与实践项目中，团队完成了高精密键槽尺寸及贴合度，并通过专家组验收合格，已交付5710厂装机使用。
　　工作室通过开展“拜师学艺、由老带新”活动，在分厂内部签订20对师徒传承协议；通过开展以班组长为专业带头人的专业技能、工艺技术、综合管理、现场授课等形式，培训新员工300人次。通过组织参加中航工业技能大赛、中航起落架公司岗位技能大赛，分厂涌现出中航飞机特级技能专家、陕西省劳模李辉，中航飞机特级技能专家、钳工班班长李迈，公司劳动模范金祥伟、陕西省“工人先锋号”、优秀班组等一批生产骨干力量。
　　在创新与摸索，拼搏与奉献中，伴随着劳模团队的成长，工作室传递着奉献航空的执着精神、勇于攻坚的拼搏精神、精益求精的工匠精神，在敬业和无私奉献的背后，涌动着热爱的力量，诠释出起落架人对祖国航空事业责任与担当的高尚情怀。(管序海)