本报讯不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江河。近段时间，陕钢龙钢公司炼钢厂转炉维修工段人员从岗位出发，开动脑筋“锱铢必较”，处处赚得“盆满钵溢”。
　　“巧施手术”显成效。化验室原马弗炉依靠电压调节器电压变化控制热电阻来调节温度，电压调节器价格昂贵，接线复杂，外围附件多故障率较高，频繁更换、修复是一笔不小的费用。且坩埚温度变化波动较大，对生产工艺造成一定影响。转炉维修电工王社康潜心观察，从废旧加热设备拆卸晶闸管控制仪表，对设备做了个“小手术”，改变接线方式，省去控制仪表外围附件，通过改变控制角电阻，满足控制角电压要求，调节热电阻输入电压，最终达到温度调节目的。通过改造实施，马弗炉调节温度效果良好，很少出现故障，提高了工作效率，可节约费用1.2万余元。
　　“小心思”换来大回报。变频器为钢渣包车关键设备，变频器一旦出现问题就会导致钢渣包车无法动作，更换变频器费时费力，而且会造成生产中断及节奏混乱，影响生产。经排查，转炉维修钳工发现渣车、钢包车同用一个开关，由于频繁开关，容易造成变频器损坏。对此，转炉维修电工李红杰提出在渣车、钢包车变频器分别安装两个开关分开控制，一台变频器就能对应钢包车和渣车运行，在运行过程中由电工专人来切换钢渣包车电源。这样一来，不但事故减少了还节约了频繁更换设备的费用，每个转炉每月可以节约费用18万元。
　　“技改计”安全提质效果好。转炉氧枪在维修过程中只能利用在线时间修理氧枪和检修停炉期间修理，在线修理氧枪时没有固定的地方，站在高处有一定的危险性，再加上氧枪的长时间使用导致氧枪变形，给检修质量带来很大的困难。转炉维修钳工孙飞通过现场观察，与班组员工一起共商“技改计”，分别在1#炉西侧6米、18米、24米利用钢筋制作1.2米的维修平台，定期对更换下来的备用氧枪进行离线维修，保证有充足的备用设备，也保证炼钢的正常生产，降低了在线维修氧枪的事故的发生。该举措大大提高了检修的安全系数，并保证了检修的质量。(白崇高)