眼下，煤炭产能过剩，煤炭行业发展遭遇困境，韩城矿业公司始终把奏响治亏创效乐章作为企业转型发展的抓手，通过转观念、甩包袱、去产能、降成本、兴科技，积极探索治亏创效新举措，提高经营效益，助推企业稳健发展。公司今年前三季度比计划减亏3000万元，比去年同期大幅减亏；至10月份，煤炭销售688.10万吨，超计划13.50万吨。
　　转变观念甩“包袱”──有招
　　为有效激励全员参与成本管理，韩城矿业公司在年初各单位承包合同不变的前提下，制定降本增效奖励考核办法。办法突出对安全、生产、成本管控三个方面的考核。对各矿采、掘、机、运、通、洗煤、在建工程上严格过程管控，推行预算管理，部门费用包干、区队承包、班组核算，形成了相对完善的成本管理和目标责任考核体系。公司每月坚持召开月度考核会议加大成本控制和考核。对机关各部室推行成本预算和成本归口管理制度，对有材料预算的部门实行归口承包制，成本与部门月度目标责任考核挂钩；与韩城龙钢公司进行煤与钢铁等价置换协议，韩城矿业提供龙钢炼钢所需的高炉喷吹煤，龙钢提供韩城矿业加工锚杆所需的钢材，通过易物这种商业模式，将双方积压的产品换成所需，盘活库存，降低交易成本。同时，积极同韩城市委、市政府领导现场办公，解决低热值电厂建设用地、下岗分流人员培训安置等问题，保稳定、促发展；由韩城矿务局招标办牵头组织的韩城矿务局低热值煤综合利用热电项目招投标工作正在有条不紊地进行中。该项目的建成，不仅能满足当地电力负荷发展的需要，还能提高城市居民的供热质量，提高资源利用率，促进地区经济的良性发展。降低成本遇难题──通吃
　　面对严峻的市场形势，韩城矿业公司各生产矿井做到了不停产不关井，职工不放假。通过优化系统、优化技术工艺，优化设备配置，优化劳动组织，大幅降低成本，求得生存和发展。
　　该公司将11个采区减少6个留5个，将全公司12个采煤队减少5个留7个，掘进工作头由42个减少19个留23个，实现集中生产，降低生产运行成本；在采煤工作面推行减头减面措施，减少工作面搬家倒面次数和投入。今年计划搬家倒面8次比2015年少5次，在保证正常采掘接续的情况下，比去年减少进尺21000米，减少掘进费用1.05亿元。由此不仅减少安装拆除费用，而且提高了生产效率。在优化设备配置上对薄煤层综采设备进行技术改造，将减头减面闲置的主扇、综采等大型设备进行出售、租赁、盘活资产，优化资产重组、果断处置无效资产，增加收入。公司物供中心围绕降本增效扎实开展工作，年初，建立了三个矿井的井口物资超市。1至9月份，公司吨煤材料费用比同期计划节约近千万元，通过对4000余种设备的招标，采购价格降幅超过30％。公司通过减头减面，优化简化生产系统，关停采区，使材料及电费均大幅降低。同时，公司人力资源部优化劳动组织，提高工效，通过内部退养，分流、转岗就业等形式对6524人进行分流。目前，公司分流人员通过参加专场招聘会、转岗家政保洁服务培训、巾帼就业创新三项计划培训等多种形式找到了“金饭碗”，拓宽了富余人员就业渠道，实现了安全生产、分流安置工作两不误，为企业“瘦身减负”迈出了关键的一步。科技攻关谋发展──务实
　　压力就是动力，危机激发潜力。韩城矿业公司坚持以科研创新，技术革新为抓手，不断在提高工作效率，降低成本费用上做足文章。在矿井防治奥灰水上，采取“定向＋常规”钻探工艺，治理奥灰水害，有效延伸煤炭资源。公司与相关技术公司合作共同完成的“高含矸煤一体化智能干法选煤技术研究与应用”项目利用X射线透视原理，使煤矸实现分离。此项技术具有明显的经济效益和社会效益，达到国际领先水平。9月初，在桑树坪2号井开展水力割缝科研项目实验已取得初步成功，此举既能提高韩城矿区灾害治理力度，缩短灾害治理周期，又能减少灾害治理消耗，提升瓦斯抽放效果各项科技创新的研发利用。
　　在“五小”（小改革、小发明、小创造、小革新、小建议）创新方面，公司全体员工凝心聚力，发挥聪明才智。象山矿井职工党少敏、付世传和该矿抽放队职工，经过两年创新和改进，研制的瓦斯抽放管道自动放水器，并在21507综采工作面回风巷试用成功。此项创新减轻了工人劳动强度，提高了瓦斯抽放效果。生产服务中心职工“五小”创新项目──浮子式瓦斯管道负压自动放水器及试验平台，对于高瓦斯矿井的瓦斯抽采工作具有广阔的推广价值。该放水器已在桑树坪二号井井下进行工业性试验，自动放水效果良好。桑树坪矿针对运输环节煤尘综合管理中存在的诸多弊端问题，对防尘设施进行改进，提出了综合喷雾降尘系统方案，有效解决了煤尘管理空挡及喷头损坏维修频繁等问题，保证了系统连续运转，每年可为矿节省人工费用20余万元。近3年来，韩城矿业公司职工“五
　　近3年来，韩城矿业公司职工“五小”活动吸引数千名矿工广泛参与，创造成果430多项，产生经济效益6000多万元，在企业节支降耗、降本增效方面发挥了重要作用。（王利青）