在平凡枯燥的工作岗位上，她勤勤恳恳、默默无闻，二十年如一日，以女性特有的耐心和细心，才使延安炼油厂的污水化验、污水处理工作一年一个新台阶，污水排放总合格率从1996年的80%达到现在的95%，先后获得企业及省石化系统先进工作者、三八红旗手、先进女职工等荣誉称号。她就是延长石油集团延安炼油厂污水处理车间水分析班班长——王艳炳。
    记者采访时，王艳柄正给班组人员进行规范操作示范。针对新工对车间水处理操作专业化验报表不太了解的情况，她给他们认真讲解报表上所有指标、数据的含义及应用，直到大家能看清看懂报表并规范操作。据了解，像这样的岗位培训学习，王艳炳每个月都要组织开展一、二次。在学习的基础上，进行考试，考试成绩直接与奖金挂钩。
    污水化验肩负着延安炼油厂第一污水处理装置、第二污水处理装置、酸性水气提脱流装置的各个单元的水质监测与化验工作，为调整操作提供准确、有效的操作依据。根据污水处理操作需要，除了常规的污水分析频次外，根据生产需要，还增加了水中油、化学需氧量、氰化物、硫化物、氨氮等十多个项目，监测点覆盖全厂两套污水处理装置和联合气提装置。分析量大，面宽，是一项枯燥而细致的工作，一个数字不准确，也许会 “失之毫厘、谬之千里”。细微之处方显本色。作为技术员兼班长的王艳炳，凭借认真的工作态度、娴熟的技术经验及独特的管理方法，数年来为污水处理提供了数十万个准确数据，保证了污水的综合达标排放，使装置能安全平稳运行。
    为了加强对分析仪器的管理，她组织大家对天平、电子显微镜、油分测定仪、溶解氧测定仪等十多台精密仪器进行责任管理，制定了 《污水分析班精密仪器使用制度》及 《污水分析班精密仪器管理台帐》，对分析仪器的使用、维护、保养做出详细的规定和说明，最大限度地延长了设备的使用寿命，全年设备完好率达到了100%。
    早在1997年，她就在延安炼油厂组织开展了 “量化打分考核”的班组管理办法。多年来，她结合实际不断进行了改进和完善，把节能降耗纳入班组考核范围，改善了原来对玻璃仪器和化学试剂管理的不完善，降低了项目分析成本，仅玻璃仪器损耗一年可节约8500多元，药剂节约5000多元。从1997年到2008年在损耗和消耗方面节约资金13万余元。目前，她组织开展的班组 “量化打分考核”在全厂得到广泛推广。曹琳慧 本报记者 阎冬