5月30日，走进杨凌步长制药有限公司口服液车间制剂班组，只见已经打包成盒、身披合格追溯喷码的口服液在完成全自动塑封、套袋、装盒、喷码等一系列工序后，源源不断从输送带上匀速“流出”，值守在自动生产线旁边的员工及时装箱打包，确保生产平稳有序。今年，该班组获得“陕西省工人先锋号”。

　　提质量，促进班组良性发展

　　在口服液车间制剂班组，记者感受到浓厚的学、比、赶、帮、超的氛围。口服液车间制剂班组通过车间技能比武提升效益，每年组织各小组成员进行技能比拼。配液称量操作、灌装装量调节、封口检查、贴签质量控制点讲解、手工装盒速度与质量、裹包封箱三期设置复核……技能比拼公平，公正，公开，对于成绩优异者进行奖励，促进小组成员之间的良性竞争关系，促进班组发展，提高员工操作技能，保质保量完成生产任务。

　　“通过开展劳动竞赛、技能比武等活动，班组成员生产效率得到大幅度提升，班组单批工时由11小时降至8小时，生产效率提升近30%，相同产量下单批节约人工工时30小时/批。”口服液车间制剂班组班组长惠希哲说，2022年，班组全年生产各类口服液产品400万瓶(支)，实现产值2000万元，全年生产质量、安全事故零发生，三年内无重大质量安全事故发生。

　　班组成员还提出各项实操优化改进措施10余项，既有效保证了产品质量安全，也为生产过程的管理和优化打下坚实基础，同时也达到了开源节流、降本增效的目的，依据改进优化措施节约各项机物料消耗费用约5万元/年，相同产量下单批节约人工工时30小时/批，直接人工成本投入节约12万元/年。

　　传技能，提高生产战斗力量

　　车间生产战斗力的离不开技能和经验的传承。根据生产部师带徒管理制度，口服液车间制剂班组由经验丰富的老员工带头，进行一对一，或一对多的培养，共计培养班组长4人、4名主操人员等主要操作技术人员，各工序后备储备技术人员8名。“对于新进人员，各小组安排专人负责制，试用期3个月进行一对一的培训培养，对于培养优秀人才的师傅给予奖励。”惠希哲说。

　　为方便岗位操作人员及新进员工快速学习岗位操作技能，口服液车间制剂班组各小组共计26人分别制定了配液、灌装、贴签、手工包装、裹包封箱、洗衣等6个岗位的培训手册，以及11台设备的操作视频。

　　培训手册内容全面，图文并茂，讲解详细，操作视频清晰直观，简单易懂，告别了枯燥乏味的纯文字描述，新进员工的适应期大大缩短。各小组的培训手册及操作视频每年会不定期进行修订完善，并进行讲解评比，给予优秀的培训资料进行奖励。在组织人员进行岗位手册和视频的制作评比中，各工序发挥群体智慧，互相借鉴和学习，积极讨论沟通，为工序操作的标准化和流程化夯实了基础。

　　如今，面对荣誉，口服液车间制剂班组全体员工表示，今后将主动解决在生产中遇到的各种状况，为公司发展献计献策，使班组的工作效率不断提升，为企业生产好药、管用药贡献智慧和力量。(本报记者 郝佳伟)